გამჭვირვალე პლასტიკური პროდუქტის ინექციის ჩამოსხმის პროცესი

გამჭვირვალე პლასტმასის მაღალი შუქის გადაცემის გამო, პლასტიკური პროდუქტების ზედაპირის ხარისხი უნდა იყოს მკაცრი, და არ უნდა იყოს ნიშნები, ფორები ან გათეთრება. ნისლი, შავი ლაქები, გაუფერულება, ცუდი სიპრიალის და სხვა დეფექტების, ასე რომ ნედლეული, აღჭურვილობა ინექციის პროცესში. ყალიბებსა და თუნდაც პროდუქტის დიზაინს დიდი ყურადღება უნდა მიექცეს და დააკისროს მკაცრი ან თუნდაც სპეციალური მოთხოვნები.

მეორეც, იმის გამო, რომ გამჭვირვალე პლასტმასს აქვს მაღალი დნობის წერტილი და ცუდი სითხის მოპოვება, პროდუქციის ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, პროცესის პარამეტრი, როგორიცაა მანქანა ტემპერატურა, ინექციის წნევა და ინექციის სიჩქარე, ხშირად წვრილადაა მორგებული, რათა პლასტმასის შევსება მოხდეს ჩამოსხმის გარეშე. შინაგანი სტრესი წარმოიქმნება პროდუქტის დეფორმაციის და კრეკირების შესაქმნელად. აქედან გამომდინარე, მკაცრი მომზადებაა საჭირო ნედლეულის, აღჭურვილობისა და ჩამოსხმის მოთხოვნების მომზადების, ინექციის ჩამოსხმის პროცესების და პროდუქტების ნედლეულის დამუშავებისგან.

ნედლეულის მომზადებამ და საშრობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროდუქტის გამჭვირვალობაზე, პლასტმასის შემადგენლობაში შემავალი ნებისმიერი მინარევებისა და, შესაბამისად, შენახვისა და ტრანსპორტირების გამო. კვების პროცესის დროს ყურადღება უნდა მიექცეს დალუქვას, რომ ნედლეული სუფთა იყოს. კერძოდ, ნედლეულის შემადგენლობაში შედის ტენიანობა, რაც იწვევს ნედლეულის გაუარესებას გათბობის შემდეგ, ამიტომ იგი უნდა იყოს გამხმარი, ხოლო როდესაც იგი გაუკეთეს, საშრობი ზაზუნა უნდა იქნას გამოყენებული საკვებისთვის.

აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ საშრობი პროცესის დროს, შესასვლელი ჰაერი სასურველია გაფილტრული და გაუწყლოდეს, რათა ნედლეული არ იყოს დაბინძურებული. გაშრობის პროცესი, როგორიცაა გამჭვირვალე პლასტმასის გაშრობის პროცესი: მატერიალური პროცესის გაშრობის ტემპერატურა (° C) გაშრობის დრო (თ) მასალის ფენის სისქე (მმ) შენიშვნები pmma70 ~ 802 ~ 430 ~ 40pc120 ~ 130> 6 <30 გამოყენებით ცხელი ჰაერის მიმოქცევის საშრობი pet140 ~ 1803 4 უწყვეტი საშრობი მოწყობილობა უკეთესია, ბარელი, ხრახნი და მისი აქსესუარები გაწმენდილია, რათა მოხდეს ნედლეულის და ძველი მასალების ან მინარევების დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად ხრახნიანი და აქსესუარების ნაწილში.

სპეციალურად, ფისოვანი აქვს დაბალი თერმული სტაბილურობა, ამიტომ ხრახნიანი საწმენდის აგენტი უნდა იქნას გამოყენებული ნაწილების გასუფთავებამდე გამოყენებამდე და გამორთვის შემდეგ, ისე რომ ისინი არ გამყარდეს მინარევებისაგან.როდესაც არ აქვს ხრახნიანი საწმენდი აგენტი, ხრახნი შეიძლება გაიწმინდოს pe, ps და სხვა ფისებით. დროებით შეჩერებისას, იმისათვის, რომ ნედლეული დიდხანს არ დარჩეს მაღალ ტემპერატურაზე, გამოიწვევს ხსნარის დაცემას, უნდა შემცირდეს საშრობი და კასრის ტემპერატურა. მაგალითად, ბარელზე ისეთი ტემპერატურა, როგორებიცაა კომპიუტერი და pmma უნდა შემცირდეს 160 ° C- ზე დაბლა.

(ჰოფერის ტემპერატურა უნდა შემცირდეს კომპიუტერის 100 ° C- ზე ქვემოთ), და ის პრობლემები, რომელსაც ყურადღება უნდა მიექცეს ყალიბის დიზაინში (პროდუქტის დიზაინის ჩათვლით), რათა თავიდან აიცილონ უკანა დინება ცუდად, ან არათანაბარი გაგრილება, რაც გამოიწვევს პლასტიკური ჩამოსხმის ცვალებადობას, ზედაპირის დეფექტებს და გაუარესებას. საერთოდ, ჩამოსხმის დიზაინის შექმნისას უნდა აღინიშნოს შემდეგი წერტილები. a = კედლის სისქე უნდა იყოს მაქსიმალურად ერთიანი, ნახაზის კუთხე უნდა იყოს საკმარისად დიდი; b = გადასვლის ნაწილი უნდა იყოს ეტაპობრივი.

გლუვი გადასვლა მკვეთრი კუთხეების თავიდან ასაცილებლად. დამზადებულია მკვეთრი კიდეები, განსაკუთრებით კომპიუტერის პროდუქტებს არ უნდა ჰქონდეს ხარვეზები; c = კარიბჭე. დინების არხი უნდა იყოს მაქსიმალურად ფართო და სქელი, ხოლო კარიბჭის პოზიცია უნდა დადგინდეს შემცირების კონდენსაციის პროცესის შესაბამისად. საჭიროების შემთხვევაში უნდა დაემატოს ცივი ჭაბურღილი; d = ჩამოსხმის ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და უხეშია დაბალი (სასურველია 0.8-ზე ნაკლები); e = გამონაბოლქვი ხვრელი. სატანკო უნდა იყოს საკმარისი იმისათვის, რომ ჰაერი და გაზი ჩაუშვას დნობაში; f = PET- ის გარდა, კედლის სისქე არ უნდა იყოს ძალიან თხელი, ზოგადად არანაკლებ 1 მმ.მეტი სტატიები